环保金属零部件清洗剂的一般要求

环保金属零部件清洗剂的一般要求：首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。然后还要低成本，符合环境保护要求，对人体无害，气味也要相对温和。 在金属加工行业，随着人们对零不见性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

应根据油污类型选择合适的工业清洗剂吗?

应根据油污类型选择合适的工业清洗剂吗？在加工过程中，由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，金属上有多种油。这些油大多是矿物油，但也包括动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏和各种盐类。这种油污的成分相对简单，在金属表面存在的时间相对较短，附着力不强，容易去除。因此，在室温下选择金属无腐蚀性工业清洗剂，对其它指标的工业清洗剂要求不高。在清洗剂组分的选择中，脂肪族疏水表面活性剂主要用于动植物油中。芳香族疏水表面活性剂常用于矿物油中。

水基清洗剂一般由表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等组成

水基清洗剂一般由表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等组成，由于清洗剂相容性好，可针对不同性质污染物调整配方，清洗复杂油污能力强，是历年来应用较广泛的一类清洗剂。但水基清洗剂含水，部分还会含有氯、硫等易腐蚀金属的物质。对于一些易生锈的铁、铜、铝等金属及其合金，在清洗后很容易出现生锈现象，且会产生大量清洗废水。攻牙油润滑性极高，能有效地降低切削温度，从而获得切削精度，适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。对于高难度攻丝场合，同样具有的润滑冷却效果。